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1、采用了全封闭强制润滑，保证床身铸件及其它主体构件能充分散热，使床身及其它文体构件的热变形得到有效的控制，确保整机性能的长期稳定；
2、采用先进的动平衡系统，配合外部减振结构，即实超高速状态下运行仍能保持稳定、可靠。
3、模具时要紧牢固，上、下模对正，保证位置正确，用手搬转冲床试冲（空车〉，确保在模具处于良好情况下工作。
4、开关、按钮、接触器等均配用日本富士开关（此处仅我们一家，全总开关按钮都有日本富士，其它厂家只是在主要开关等处用日本富士开关，我厂全都用的富士开关，从而保证了机床电器的稳定与长久。），更保证冲床的用电安全和稳定。
5、采用电磁阀，节流阀同冲床微电脑控制器同步，有效的进行对冲压材料进行润滑，保证生产产品的品质。
检查冲床各传动、连接、润滑等部位及防护保险装置是否正常，装模具螺钉必须牢固，不得移动。
6、高速冲床在工作前应作空运转2-3分钟，检查脚闸等控制装置的灵活性，确认正常后方可使用，不得带病运转。
7、采用油压锁模系统,使锁模更简便直接。
8世界先进数字变频技术,保证产品质量。
[公称压力 Pg]
曲柄压力机的公称压力（即额定压力）是指滑块离下死点前某一特定距离（即公称压力行程Sg）或曲柄旋转到离下死点前某一特定角度（即公称压力角αg）时，滑块所容许承受的最大作用力，单位N或kN。
[滑块行程 S]
滑块行程为滑块从上死点到下死点直线距离，单位mm。
[滑块单位时间的行程次数 n]
行程次数为滑块每分钟从上死点到下死点再回到上死点的往返次数。
压力机的行程次数应能保证生产率，同时必须考虑操作者的操作频率不能超过承受能力，造成疲劳作业。
